CNC-svarvmaskin

Industriell CNC-svarvmaskin|Precisionssvarv med hög styvhet för kontraktstillverkare

 

Våra industriella CNC-svarvar är konstruerade för styv metallborttagning och stabil dimensionell repeterbarhet i kontinuerliga produktionsmiljöer. Byggd på en Meehanite-bädd av gjutjärn med finita elementanalys (FEA) optimerad ribbning, dämpar maskinstrukturen högfrekventa skärvibrationer.
Plattformen är designad för precisionsjobb och produktionslinjer med stora volymer, och rymmer manuella lastningskonfigurationer och automatiserad stångmatare eller portalrobotintegrering. Drivsystem använder förspända kulskruvar av C3-klassen och linjära styrbanor, vilket säkerställer positioneringsnoggrannhet på mikrometernivå över flera skift.

 

 
  • Kompakt vertikal svarvmaskin
    Denna lilla vertikala svarv är speciellt konstruerad för bearbetning av små till medelstora -roterande komponenter, inklusive skivor, hylsor och flänsar. Med en vertikal spindellayout minimerar...
    Mer
  • CNC Vertikal svarvcenter
    Denna CNC vertikalsvarvsvarv är konstruerad för hög prestanda- och har en robust konstruktion som säkerställer hög styvhet och exceptionellt stabil drift. Den är designad för att leverera...
    Mer
  • Platt-säng CNC-svarvsystem
    Maskinen har en stor-spannvagn utformad för att eliminera vältningsmoment. Detta säkerställer exceptionellt stabil drift, förlänger livslängden på styrskenorna och bibehåller överlägsen precision...
    Mer
  • Hög-styvhet fräsning-svarvcenter
    Detta hög-Higidity Turn-Mill Center är speciellt konstruerat för tung-skärning och precisionsbearbetning under hög-belastningsförhållanden. Med en integrerad gjutstruktur med hög-hållfasthet och...
    Mer
  • Hög-exakt Mill-Turn Workcenter
    Detta High-Precision Turn-Mill Machining Center är en integrerad tillverkningslösning som kombinerar svarvning, fräsning, borrning och gängning till en enda hög-plattform. Den är konstruerad för...
    Mer
  • Precisionssvarv för hög-CNC-svarvning
    Denna Y--axelinterpolationssvarvnings- och fräsblandningsmaskin integrerar sömlöst svarv- och fräsfunktioner med avancerad interpolationsrörelse. Designad för hög effektivitet, den är kapabel att...
    Mer
  • CNC-svarv-Fräskomplex med Y-axel
    Denna integrerade Y-axelsvarv-fräscentrum är utformad för att hantera komplexa arbetsstycken i en enda uppsättning. Genom att kombinera svarvnings- och fräsfunktioner förbättrar den...
    Mer
  • CNC lutande säng svarvcenter
    Sängdesignen är optimerad med Finite Element Analysis (FEA). Med en bred bas och en robust arkitektur ger maskinen exceptionell vibrationsdämpning, hög styvhet och överlägsen geometrisk noggrannhet.
    Mer
  • CNC-svarv med automatisk verktygsväxlare (ATC)
    Automatisering är nyckeln till lönsamhet, och vår CNC-svarv med automatisk verktygsväxlare (ATC) är designad för att minimera stilleståndstiden. Genom att integrera ett snabbt verktygsbytessystem...
    Mer
  • Tung-Svarv-Fräsmaskin
    För stora, komplexa arbetsstycken som kräver högt vridmoment och absolut styvhet är Heavy-Duty Turn-Mill Machine vår kraftfulla lösning. Denna maskin är resultatet av över 20 års teknisk...
    Mer
  • Precisionsmikro-svarvmaskin
    När delar blir mindre, blir toleranserna snävare. Vår Precision Micro-svarvmaskin är lösningen för små komponentindustrier som kräver mikron-noggrannhet. Vi utnyttjade vår 20-åriga expertis inom...
    Mer
  • Höghastighets-CNC-svarv
    Hastighet och precision är ofta svåra att balansera, men vår-Höghastighets CNC-svarv bevisar att de kan samexistera. Den här utrustningen är speciellt utformad för produktionsmiljöer med...
    Mer

  ↵

 
Nyckelfunktioner

Snedbäddsdesign med hög styvhet:

Den 30 graders integrerade lutande bädden sänker tyngdpunkten, förbättrar spånevakueringen direkt in i den nedre spåntransportören och minimerar termisk deformation under kraftiga axiella belastningar.

Modulärt automationsgränssnitt:

Standardiserade elektriska och pneumatiska gränssnitt på kapslingens flank stödjer omedelbar integration med stångmatare, portallastare och ledade industrirobotar.

Termisk isoleringsspindelenhet:

Headstock-designen innehåller kylflänsar och termiska symmetriprinciper för att begränsa spindelns termiska tillväxt till inom 0,01 mm under 8-timmars kontinuerlig kraftig skärning.

Rigid Turret Indexing:

Curvic kopplingsmekanism klämmer fast revolverskivan med hydraulisk låskraft upp till 32 kN, vilket bibehåller repeterbarheten för verktygsspetsen på +/- 0.002 mm efter 100 000 indexcykler.

 

 

Produktsortiment

 

 

Modell

Max. Sväng över sängen

Max. Vridningsdiameter

Max. Svänglängd

Spindelhål

Huvudmotoreffekt

Målapplikation

TC-200

520 mm

350 mm

500 mm

65 mm

11/15 kW

Små till medelstora precisionsaxlar, beslag och bussningar

TC-300

650 mm

450 mm

750 mm

82 mm

15/18,5 kW

Transmissionskomponenter för fordon, hydrauliska ventiler

TC-400

780 mm

560 mm

1250 mm

105 mm

22/26 kW

Olje- och gaskopplingar, flygaxlar, tunga flänsar

TMC-250 (Live Tooling)

550 mm

380 mm

600 mm

75 mm

15/18,5 kW + 4.5 kW (Fräsning)

Komplexa prismatiska delar som kräver svarvning, fräsning och borrning i en uppsättning

 

 

Tekniska specifikationer

 

 

Specifikation

Detaljer

Sängstruktur

30-graders lutande Meehanite gjutjärnssäng; termisk distorsionsresistans verifierad via laserinterferometertestning.

Spindelkonfiguration

Spindel av patrontyp stödd av P4-vinkelkontaktkullager med hög precision; olje-luft smörjsystem.

Axis Drive

C3 förspända kulskruvar med dubbla mutter (Diameter: 32 mm till 40 mm); direktkopplade AC servomotorer med absoluta pulsgivare.

Matningshastigheter (X/Z-axel)

Snabbtravershastighet: 24 m/min (X-axel) / 30 m/min (Z-axel).

Turret-alternativ

12-stationers hydrauliska revolver (indexeringstid: 0,2 sekunder) eller servodrivet revolver; tillval BMT55/VDI40 live-verktygsgränssnitt.

Controllerkompatibilitet

Standard Fanuc 0i-TF Plus, Siemens SINUMERIK 828D eller Mitsubishi M80-serien.

Kylsystem

Högtryckskylvätskepump (bartryck: 1.5 - 7 MPa konfigurerbar); spåntransportör med dubbla tankar (gångjärns- eller skraptyp).

 

Material och ytfinish

 

Arbetsstyckesmaterial som stöds

Kol- och legeringsstål: AISI 1045, 4140, 4340, 8620.
Rostfria stål: Austenitisk (304, 316L), Martensitisk (410, 440C), Duplex (2205).
Icke-järnmetaller: Aluminiumlegeringar (6061-T6, 7075-T6), mässing, brons, koppar.
Superlegeringar och titan: Inconel 718, Titanium Grade 5 (Ti-6Al-4V).

Uppnåeliga ytfinishar och toleranser

Dimensionell tolerans: IT6 till IT7 standard (+/- 0.005 mm uppnås under stabila termiska förhållanden).
Ytgrovhet: Ra 0,4 um till 1,6 um via slutsvarvningspass; Ra 0,2 um uppnås med diamantpoleringsverktyg.
Roundness (out-of-roundness):<= 0.002 mm.

Compact Vertical Lathe Machine

 

Ansökningar

 

Drivlina för fordon:

Bearbetning av CV-leder, transmissionsaxlar, styrsnäckväxlar och differentialhus från smidda ämnen.

01

Flyg och försvar:

Vridning och konturering av ställdoncylindrar, högtryckshydrauliska grenrör och landställsstiftskomponenter.

02

Medicinsk teknik:

Tillverkar benskruvar i rostfritt stål, ryggradsimplantatstavar av titan och adaptrar för kirurgiska instrument.

03

Vätskekontroll och hydraulik:

Tillverkning av slidventiler, ventilkroppar och gängade rörkopplingar som kräver strikt koncentricitet mellan inre hål och utvändiga gängor.

04

 

Kvalitetskontroll & inspektion

Varje maskin tillverkas enligt ISO 9001 kvalitetsledningssystem och CE-efterlevnadsföreskrifter och genomgår ett rigoröst flerstegsprotokoll för fabriksverifiering innan låda:


Laserinterferometerkalibrering:

Positionering och repeterbarhet verifierad över alla axlar enligt ISO 230-2-standarder.


Ballbar Circularity Test:

Dynamisk konturnoggrannhet kontrollerad under samtidig 2-axlig cirkulär interpolation.

Verifiering av spindelns utlopp:

Dynamiskt radiellt och axiellt utlopp mätt vid spindelnosen hålls inom 0,003 mm.

72-timmars torrkörningstest:

Kontinuerlig spindeldrift vid maximalt nominellt varvtal för att upptäcka termiska anomalier och hydraulisk tryckstabilitet.

Leverans av inspektionsrapport:

Varje maskin levereras med ett individuellt geometriskt inspektionscertifikat, laserkalibreringsdiagram och materialcertifiering för kritiska gjutgods.

 

 

Anpassad tillverkningsprocess

 

 

 

Teknisk konsultation och delritningsgranskning:Ingenjörsteamet utvärderar kunddelsgeometri, materialhårdhet, cykeltidsmål och toleransuppsättningar.

 
 

Nyckelfärdig lösningsteknik:Design av skräddarsydda mjuka käftar, speciella borrstänger, hydraulisk fixturklämning och skräddarsydda G-kod delprogram.

 
 

Maskinmontering och elektrisk integration:Härdning av bäddgjutning, skrapning, linjär styrinriktning och ledningsdragning i temperaturkontrollerade monteringsfack.

 
 

Provbearbetning och provkörning (FAT):Bearbetning av kundkomponenter på vår anläggning med hjälp av kundspecificerat råmaterial; tillhandahålla CMM-inspektionsrapporter för sign-off.

 
 

Lådor och exportlogistik:Vakuumförseglad korrosionsskyddsbarriärförpackning, ISPM 15 värmebehandlad trälåda och säker surrning av behållare.

 

 

Teknisk support och kundservice
 

Installation och driftsättning:

Valfri driftsättning på plats av fabriksutbildade serviceingenjörer, inklusive geometrisk utjämning och operatörsutbildning.

Reservdelslager:

Kärnförslitningsartiklar (spindellager, torkare, hydraulventiler, chuckbackar) lagerförda i regionala distributionsnav för 48-timmars leverans.

Fjärrdiagnostik:

Ethernet-förberedda CNC-styrenheter tillåter fjärrstegelogikdiagnos, parametersäkerhetskopiering och mjukvarufelsökning av seniora applikationsingenjörer.

Garantivillkor:

12 månaders standardgaranti som täcker konstruktionsgjutgods, spindelenheter och elektroniska servodrivningar mot tillverkningsfel.

 

 

FAQ

 

 

F: Vilken är den maximala diametern på stångstocken som TC-300-modellen kan bearbeta med en automatisk stångmatare?

S: TC-300 har en spindelhålsdiameter på 82 mm, vilket möjliggör en maximal kapacitet för stångstockar på upp till 75 mm när den är utrustad med en standard hydraulisk ihålig chuck och gränssnitt för stångavdragare/matare.

F: Kan dina CNC-svarvar integreras med befintliga anläggningsautomationssystem, såsom MTConnect eller OPC UA?

A: Ja. Standardkontroller (Fanuc och Siemens) stöder Ethernet/IP och öppna kommunikationsprotokoll som MTConnect och OPC UA, vilket möjliggör spårning av total utrustningseffektivitet (OEE) i realtid och statusövervakning inom verkstadsgolvet Manufacturing Execution Systems (MES).

F: Tillhandahåller ni nyckelfärdiga bearbetningslösningar, inklusive skräddarsydda mjuka käftar och provbearbetningsprogram?

A: Ja. Vi erbjuder kompletta nyckelfärdiga paket. Du tillhandahåller detaljritning och materialspecifikationer, och våra applikationsingenjörer levererar optimerade verktygslayouter, skräddarsydd bearbetning av mjuka käftar, verifierade G-kodprogram och en provrapport från Factory Acceptance Test (FAT).

 

modular-1
Begär en offert

För att få en detaljerad offert och formellt offertpaket (inklusive FOB/CIF-fraktvillkor och överensstämmelsecertifikat), vänligen ange följande parametrar i din förfrågan:
Delmaterial och hårdhet (t.ex. AISI 4140, 28-32 HRC)
Maximala komponentmått (diameter och längd)
Erforderliga toleranser och kritisk ytfinish (Ra)
Målproduktionsvolym/batchstorlek
Automatiseringskrav (manuell laddning vs. stångmatare vs. robotintegration)
Föredragen CNC-styrenhet (Fanuc / Siemens / Mitsubishi)

 

Vi är välkända som en av de ledande tillverkarna av CNC-svarvmaskiner i Kina, med kvalitetsprodukter och lågt pris. Du kan vara säker på att köpa en rabatterad CNC-svarvmaskin tillverkad i Kina här från vår fabrik. Vi tar även emot skräddarsydda beställningar.