MK7440B CNC enkel-ytslipmaskin (anpassningsbar verktygsmaskin)

◆ Produktintroduktion

MK7440B är en hög-precision, hög-effektiv CNC-slipmaskin med enkel ände avsedd för precisionsänd-ytslipning av olika metall- och icke-metallarbetsstycken. Som en professionell CNC-slipmaskin använder den ett avancerat CNC-system, med en struktur med hög-styvhet, hög-matningskontroll och automatiserade funktioner. Denna stabila och effektiva CNC-slipmaskin är perfekt lämpad för stor-batch, hög-industriell produktion.

◆ Anpassningstjänster för kunder

2.1 Anpassning av bearbetningsprocess

Vi utvecklar exklusiva slipprocessplaner baserade på arbetsstyckets material, form, storlek, precisionskrav och produktionssats. För material med hög-hårdhet väljer vi lämpliga slipskivor och parametrar för att säkerställa effektiv och hög-precisionsslipning. För hög-precisionsarbetsstycken formulerar vi raffinerade slipprocedurer (multi-matningar, variabla sliphastigheter och matningshastigheter) för att uppnå mikron-nivånoggrannhet.

2.2 Automatiseringsanpassning

För att öka produktiviteten och minska arbetskostnaderna kan vi konfigurera automatiska lastnings-/avlastningsanordningar, arbetsstyckesöverföringssystem och robotsamverkanssystem efter behov. Automatiska lastnings-/avlastningsmanipulatorer realiserar automatisk fastspänning och lossning, vilket förkortar den manuella drifttiden och förbättrar konsistensen av bearbetningsnoggrannheten. Automatiserade överföringslinjer kan integrera flera slipmaskiner för att bilda en automatiserad slipproduktionslinje för sömlöst arbetsstyckesflöde mellan processer.

2.3 Anpassning av maskinfunktioner

Vi utökar eller optimerar maskinfunktioner för speciella bearbetningsbehov. Ett online-mätningssystem möjliggör mätning av dimensioner i realtid och återkoppling under slipning i-tid, vilket möjliggör snabb parameterjustering för att garantera arbetsstyckets noggrannhet. En automatisk slipskiva dressing anordning klär skivan enligt förinställda program, bibehåller skivans skärpa och profilnoggrannhet för att förbättra slipkvaliteten och effektiviteten.

2.4 Fixturanpassning

Vi designar och tillverkar specialfixturer för specifika arbetsstycken för att säkerställa positioneringsnoggrannhet och stabilitet under fastspänning, vilket förbättrar bearbetningseffektiviteten och kvaliteten. För special-formade skivarbetsstycken möjliggör dedikerade elektromagnetiska chuckar eller mekaniska fixturer snabb och exakt fastspänning, vilket förhindrar deformation och förskjutning av arbetsstycket under slipning.

2.5 Anpassning av utseende och layout

Vi anpassar maskinens utseende (färg, mått) för att matcha fabrikens layout och estetiska krav. Maskinfärgen kan koordineras med fabrikens övergripande ton, och konturmåtten kan optimeras för att passa verkstadsutrymmen och förbättra utrymmesutnyttjandet.

◆ Tekniska parametrar

INGA.	Designobjekt	Parameter
1	Bearbetningsprecision (tjockleksskillnad)	Mindre än eller lika med 0,015 mm
2	Max. Ytterdiameter på slipat arbetsstycke	330 mm
3	Höjd på slipat arbetsstycke	3–30 mm
4	Max. Spindelhastighet på sliphuvudet	2000 RPM
5	Max. Lyfthastighet av sliphuvud	6000 mm/min
6	Max. Roterande hastighet på arbetsbordet	600 varv/min
7	Max. Arbetsbordets förflyttningshastighet	9000 mm/min
8	Slag av sliphuvud	150 mm
9	Rörligt slag av arbetsbord	300 mm
10	Diameter på roterande arbetsbord	350 mm
11	CBN-slipskivans diameter (ringbredd)	Φ400 (10/20)
12	Enkel-Sidslipningstid	20–40S
13	Verktygsbytestid för olika arbetsstycken	30 min
14	Motorkraft för sliphuvudet	15Kw
15	Arbetsbordets totala motoreffekt	5,5 kW
16	Maskinens totala kraft	25Kw
17	Övergripande mått (L×B×H)	1660×740×2000 mm
18	Maskinens totala vikt	4t

◆ Produktfördelar

01/

4.1 Hög-precisionsbearbetning

Avancerat CNC-system: Utrustat med ett-högpresterande CNC-system för exakt kontroll av slipskivans matning och arbetsbordsrörelse, vilket ger hög positionerings- och upprepad positioneringsnoggrannhet för att uppnå bearbetning på mikron-nivå.

Precisionsmekanisk struktur: Nyckelkomponenter (bädd, pelare) är gjorda av högkvalitativt gjutjärn med-avlastningsbehandling som ger utmärkt styvhet och stabilitet för att minska vibrationer och deformation. Sliphuvudsspindeln använder hög-precisionslager för att säkerställa rotationsnoggrannhet för precisionsslipning.

02/

4.2 Hög-produktion

Hög-slipskiva: Drivs av en-huvudmotor med hög effekt, slipskivan går i hög hastighet; matchas med optimerade slipparametrar, uppnår den hög materialavlägsningshastighet och förkortar bearbetningstiden för ett-arbetsstycke.

Automatiska funktioner: Aktuellt-kontrollerat flöde möjliggör automatisk matning, vilket minskar manuell drifttid och fel. Det roterande arbetsbordet körs kontinuerligt för effektiv batchbearbetning.

03/

4.3 Utmärkt tillämplighet

Bred materialkompatibilitet: Lämplig för slipning av stål, gjutjärn, icke-järnmetaller, hårda legeringar och andra material för att möta olika industribehov.

Flera bearbetningslägen: Stöder allmän ytslipning; med justerade parametrar och speciella fixturer slipar den skivformade-ringformade delar (bilkopplingsplattor, bromsskivor, flygturbinskivor, kompressorblad) med olika former och precisionskrav.

04/

4.4 Stabil kvalitet och tillförlitlighet

Komponenter av-hög kvalitet: Nyckeldelar (motor, lager, styrskena) är valda från välrenommerade märken och rigoröst testade, vilket säkerställer en lång-stabil drift, låg felfrekvens och minskade underhållskostnader.

Fullständig kvalitetskontroll: Strikt kvalitetskontroll implementeras i design, tillverkning och montering, i enlighet med internationella och inhemska standarder. Alla prestandaindikatorer är fullständigt testade och justerade för att säkerställa hög-kvalitet.

05/

4.5 Enkel användning och användarvänlig-design

Intuitivt användargränssnitt: CNC-systemet har ett användarvänligt-gränssnitt; operatörer kan bemästra driften efter kort utbildning. Funktionsknappar är rationellt arrangerade med tydliga uppmaningar för parameterinställning, programmering och maskinstyrning.

Ergonomisk design: Manöverpanelen är placerad för enkel visning och kontroll, vilket minskar förarens trötthet. Säkerhetsanordningar (skyddsdörr, nödstoppsknapp) garanterar förarens säkerhet.

06/

4.6 Miljöskydd och energibesparing

Det avancerade slipvätskecirkulations- och filtreringssystemet minskar vätskeförbrukningen och utsläpp av föroreningar. Energisparande-motorer och elektriska komponenter sänker strömförbrukningen och uppfyller miljö- och energisparande krav.

◆ Applikationsfält

5.1 Biltillverkning

Lämplig för änd-slipning av kopplingsplattor, bromsskivor och transmissionsdelar (synkrona ringar, kopplingsplattor), vilket säkerställer planhet och dimensionsnoggrannhet.

5.2 Flyg och rymd

Används för att bearbeta flygmotorkomponenter (turbinskivor, kompressorblad) och flygplanskonstruktionsdelar, och uppfyller flygindustrins höga-precisions- och-tillförlitlighetskrav för delar som arbetar under hög-temperatur och högt-tryck.

5.3 Precisionsbearbetning

Används för tillverkning av precisionsinstrument, mätverktyg, formar och andra delar som kräver hög-precisions planhet (formavskiljningsytor, mätytor), för att uppnå mikron-noggrannhet för att säkerställa formnings- och mätprestanda.

5.4 Hydrauliska komponenter

Slipar ändytorna på hydraulpumpen, ventilhus och spolar för att garantera tätnings- och passningsnoggrannhet, förbättra prestanda och stabilitet samtidigt som läckage och energiförluster minskas.

5.5 Elektroniska komponenter

Ger ytslipning med hög-precision för keramiska substrat, halvledarskivor och andra elektroniska komponenter med hög-precision, och uppfyller strikta krav på planhet och ytjämnhet för att säkerställa elektroniska komponenters prestanda och tillförlitlighet.