Kärntekniken i CNC-kugghjulsmaskiner har uppnått hög-precision, hög-effektiv automatiserad bearbetning och används flitigt inom fordons-, rymd- och andra områden. Dess nyckelteknologi är baserad på genereringsmetodprincipen, som använder ett CNC-system för att exakt kontrollera den relativa rörelsen mellan hällen och arbetsstycket, vilket uppnår effektiv bearbetning av olika kuggprofiler såsom cylindriska kugghjul, spiralväxlar, splines och snäckväxlar.
De viktigaste tekniska funktionerna inkluderar:
Elektronisk växellåda (EGB) Teknik: Moderna CNC-växellådor använder elektroniska växellådor för att ersätta traditionella mekaniska transmissionskedjor. Genom mjukvaruinställningar av utväxlingar och differentialkompensation finns det inget behov av att byta fysiska växel, vilket avsevärt förbättrar justeringseffektiviteten och bearbetningsflexibiliteten. Operatörer behöver bara mata in parametrar som antal tänder och modul för automatisk drift, utan behov av programmering.
Fler-axlig länkage och direktdrivningsteknik: High-modeller är fem-- eller till och med sju--axliga CNC-maskiner, som stödjer fyra-axlar (som B-, C-, X- och Z-axlar), och vissa är utrustade med en A--axel för tiltning av verktygshållare. Arbetsstyckets spindel och hällspindel använder direkt-drivmotorer (som vridmomentmotorer eller elektriska spindlar) för att eliminera transmissionsspel och uppnå hög-hastighet, högt-vridmoment och hög-skärning.
Strukturell design med hög-styvhet: Maskinbädden är huvudsakligen konstruerad av hög-hållfast gjutjärn eller konstgjord marmor, vilket förbättrar termisk stabilitet och vibrationsmotstånd. Linjära rullstyrningar med hög-precision används i kombination med sluten-slingstyrning, vilket säkerställer att bearbetningsnoggrannheten når GB/T10095 standardnivå 6 eller till och med nivå 5.
Automation och intelligenta funktioner:
Automatisk matningsmekanism: Företag som Jiangsu Meidi har erhållit patent på automatiska matningsmaskiner, vilket avsevärt förbättrar bearbetningseffektiviteten.
Automatisk verktygsväxlingsfunktion: Genom Y-axelns servokontroll flyttas hällens position periodiskt för att jämna ut verktygsslitage och förlänga verktygets livslängd.
Snabb verktygs- och fixturbyte: Fjärde-generationens hobbingmaskiner (som Gleason GENESIS-serien) integrerar ett snabbt-bytessystem, vilket minskar stilleståndstiden.
Torrskärning och grön bearbetning: Nya redskapsmaskiner för redskapsavverkning stöder torrskärning. Chongqing Machine Tool YE3140 är till exempel den första stora-modulens torrskärningsmaskin med sju-kugghjul i Kina, vilket minskar kylvätskeföroreningar och sänker energiförbrukningen.
Hög-hastighet och hög-effektiv bearbetningskapacitet: Skärhastigheter kan nå 100–150 m/min eller högre. I kombination med fler-hällar och belagda verktyg förbättras produktiviteten avsevärt. Skärhastighetstester på vissa modeller har nått 400 m/min.